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国内アパレル生産率1.4%の時代に挑む、滋賀発「三つ編みバッグ」の革新物語
日本のアパレル産業はグローバル化の波にさらされ、国内生産率がわずか1.4%まで低下しています。そんな厳しい状況下で、滋賀県高島市の小さな縫製工場が、地元素材を活かした「三つ編みバッグ」を手作りで生み出し、注目を集めています。この記事では、ブランド「nuno ni shitai.」の誕生背景から製品の特徴、持続可能なものづくりの意義までを深掘り。読者は、国内製造の課題を理解しつつ、地元発ブランドの可能性を知ることができます。なぜ今、こうした取り組みが重要か? グローバルな視点からファクトチェックを基に解説します。あなたの日常に取り入れられる実践的なヒントも満載です。今すぐ読み進めて、地元産業を支える一歩を踏み出しましょう。

日本のアパレル産業は、1990年代の約50%から、現在では1.4%という極めて低い国内生産率に直面しています。この数字は、経済産業省や日本繊維輸入組合のデータから裏付けられており、2024年の供給量ベースで過去最低を更新しました。海外生産のコスト優位性やサプライチェーンのグローバル化が主因ですが、これにより国内の縫製工場は激減し、職人の技術継承が危ぶまれています。一方で、こうした状況を逆手に取り、地元資源を活用したブランドが登場しています。それが、滋賀県高島市に拠点を置く「nuno ni shitai.」です。このブランドは、1975年創業の縫製会社オオミスタイルから生まれたもので、2024年に自社ブランドとしてスタート。代表の中矢佳希氏が7年間の職人修行を経て立ち上げたものです。コンセプトは「ツナガル×キッカケ」で、人、自然、文化のつながりを象徴する「三つ編みバッグ」を主力製品としています。この記事を読むことで、読者はアパレル業界の厳しい現実を把握しつつ、地方発のイノベーションがもたらす希望を理解できます。なぜ今、この情報が重要か? 持続可能な消費が世界的なトレンドとなる中、国内製造の復活は環境負荷の低減や地域経済の活性化につながるからです。グローバルな視点から、米国や欧州のローカルブランド事例も交えつつ、深く探っていきましょう。

アパレル産業の国内生産率低下がもたらす課題
なぜ日本のアパレル国内生産率はこれほど低下したのでしょうか。まず、基本情報を整理します。1990年には約50%を占めていた国内生産は、海外移管の加速により2024年現在1.4%にまで落ち込みました。これは、WWDジャパンやForbes Japanの報道で確認され、日本繊維輸入組合の公式データが裏付けています。原因は主にコスト面で、中国や東南アジアでの低賃金労働力が魅力的に映ったためです。しかし、この移管は国内工場の廃業を招き、2020年代に入って約30%の工場が閉鎖されたという推計もあります(経済産業省資料参照)。
詳細に解説すると、生産量自体も四半世紀で9分の1に減少。結果として、職人の高齢化と技術の喪失が進んでいます。例えば、米国では「Made in USA」ブランドがプレミアム価格で人気を博し、欧州ではEUのサステナビリティ規制が地元生産を後押ししています。一方、日本ではこうした動きが遅れ、消費者も低価格品を優先する傾向があります。実践的に応用すると、読者は購入時にラベルを確認し、国内産を選ぶことで業界を支えられます。次に、この課題に挑む具体例として「nuno ni shitai.」の取り組みを見ていきましょう。

「nuno ni shitai.」ブランドの誕生と背景
何を求めて、このブランドは生まれたのでしょうか。滋賀県高島市の小さな町工場で、代表の中矢氏が独立して立ち上げたのが始まりです。Makuakeでのクラウドファンディングで160人以上の支援を集め、目標を上回る成功を収めました(Makuakeプロジェクトページ参照)。基本情報として、ブランド名「nuno ni shitai.」は「布にしたい」という遊び心から来ており、地元の高島帆布を使用した製品が特徴です。高島帆布は琵琶湖周辺の伝統素材で、耐久性が高く環境に優しい点が評価されています。
詳細解説では、創業50年の縫製経験を活かし、2025年11月22日に工房兼ショップをオープン予定。スタッフ2人でデザインから販売までを手掛け、一つひとつ手縫いしています。具体例として、クラウドファンディングでは限定カラーが即完売。グローバル視点では、類似の取り組みとしてイタリアの地元織物ブランドが参考になります。実践的応用として、読者はオンラインショップで予約し、地元産の魅力を体感できます。この背景が、製品の独自性を生み出しているのです。

「三つ編みバッグ」の特徴と製造プロセス
どのようにして、このバッグは作られるのでしょうか。目的は、地元素材の活用とつながりの象徴化です。基本情報として、サイズはSSからLLまで5種類、巾着タイプもあり、価格帯は数千円から。持ち手の三つ編みデザインは、人・文化・自然のつながりを表現しています。
詳細に解説すると、素材の高島帆布は琵琶湖のヨシ(葦)をイメージし、耐水性と軽量さが魅力。製造プロセスは、裁断から縫製まで職人手作業で、1個あたり数時間かかります。具体例として、限定カラーは創業記念で10個のみ抽選販売。データでは、X(Twitter)での投稿が数万ビューを集め、完売続きです。欧米のハンドメイドブランドのように、持続可能性を強調。実践的に、読者は日常使いで耐久性をテストし、レビューを共有できます。このプロセスが、製品の価値を高めているのです。

持続可能なものづくりの意義と影響
結果として、この取り組みは何をもたらすのでしょうか。国内生産の復活は、地域経済の活性化と環境負荷低減につながります。基本情報として、ブランドはSDGsに沿った地元素材使用を推進。詳細では、工場廃業の時代に逆行し、職人雇用を生み出しています。具体例として、X投稿で997件のいいねを集め、消費者意識を変えています。グローバルでは、類似のスウェーデン地元ブランドが市場シェアを拡大。
実践的応用として、読者は似たブランドを探し、支援を。こうした動きが、業界全体の変革を促します。
記事の核心を3点にまとめます。まず、アパレル国内生産率1.4%の課題を認識し、地元ブランドの重要性を理解すること。次に、「nuno ni shitai.」の三つ編みバッグが、伝統と革新を融合させた好例である点。最後に、持続可能な消費が未来を変える可能性です。
行動提案として、明日から実行できるステップを挙げます。
- ステップ1: オンラインショップ(https://store.nunonishitai.jp/)を訪れ、製品をチェック。
- ステップ2: 購入時に国内産ラベルを確認し、地元ブランドを優先。
- ステップ3: SNSでシェアし、意識を広める。
将来展望では、2025年以降のショップオープンで、観光資源化が進む可能性。さらなる学習リソースとして、経済産業省の繊維産業レポートやMakuakeのプロジェクトを推奨します。この取り組みが、日本のアパレル復興のきっかけとなるでしょう。
参考文献
[1] WWD JAPAN, 「アパレルの国産比率「1.4%」に低下 四半世紀で生産量9分の1」, (2025年6月14日), https://www.wwdjapan.com/articles/2135772
[2] Forbes JAPAN, 「日本のアパレル国産比率が1.4%に落ち込んだ今、僕らがするべきこと」, (2025年7月30日), https://forbesjapan.com/articles/detail/79942
[3] ファクトリエ, 「日本の縫製工場の現状と私たちが取り組むべきこと」, (不明), https://factelier.com/magazine/17224/
[4] Makuake, 「滋賀の縫製会社50年目の挑戦!毎日使いたくなる、琵琶湖生まれの…」, (2024年11月4日), https://www.makuake.com/project/mitsuami/
[5] ITmedia, 「創業50年の縫製工場、加工だけの体制からブランドを立ち上げ…」, (2025年6月9日), https://nlab.itmedia.co.jp/cont/articles/3410226/
[6] 経済産業省, 「経済産業省 説明資料」, (2023年10月16日), https://www.meti.go.jp/policy/mono_info_service/mono/fiber/pdf/20231016-1.pdf
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